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產(chǎn)品描述
廣西南寧鴻嘉實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有限公司在實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)工程領(lǐng)域具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和的技術(shù),能夠?yàn)榭蛻籼峁┝康慕鉀Q方案和服務(wù)。
成立時(shí)間:2014年4月16日
主營(yíng)業(yè)務(wù):實(shí)驗(yàn)室設(shè)備開發(fā)研究、生產(chǎn)、銷售
特點(diǎn):提供實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)工程,包括通風(fēng)末端設(shè)備(通風(fēng)柜、萬向排煙罩、原子吸收罩等)、通風(fēng)管路系統(tǒng)(風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)閥、消聲器、廢氣處理塔等)。
注重通風(fēng)系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),如單一管道連接、風(fēng)機(jī)安裝位置、管道長(zhǎng)度優(yōu)化等。
提供多種實(shí)驗(yàn)室家具產(chǎn)品,如實(shí)驗(yàn)臺(tái)、通風(fēng)柜、器皿柜、試劑柜、藥品柜等。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各大院校、科研、醫(yī)藥食品、石油、化工、環(huán)保、水質(zhì)檢測(cè)等領(lǐng)域4.
實(shí)驗(yàn)室智能變風(fēng)量(Variable Air Volume, VAV)通風(fēng)系統(tǒng)是一種的通風(fēng)控制技術(shù),旨在提供、安全和節(jié)能的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。這種系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量,以適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)條件下對(duì)通風(fēng)的需求。以下是實(shí)驗(yàn)室智能變風(fēng)量通風(fēng)系統(tǒng)的主要特點(diǎn)和技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式:
主要特點(diǎn)
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):
系統(tǒng)配備多種傳感器,如溫度、濕度、壓力、氣體濃度傳感器,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的環(huán)境參數(shù)。
自動(dòng)調(diào)節(jié):
通過變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際需求匹配所需的排風(fēng)量。
利用文丘里閥或靜壓傳感器控制風(fēng)量,確保風(fēng)量變化及時(shí)且穩(wěn)定。
節(jié)能:
智能調(diào)節(jié)風(fēng)量,避免不必要的能源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能。
的永磁風(fēng)機(jī)進(jìn)一步降低系統(tǒng)的整體能耗。
安全可靠:
結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控通風(fēng)柜的運(yùn)行狀態(tài),包括風(fēng)量、開關(guān)時(shí)間、故障情況等。
在風(fēng)量異常或檢測(cè)到有害氣體濃度過安全閾值時(shí),系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào),提醒管理人員采取措施。
舒適度提升:
保持穩(wěn)定的氣流,避免氣流忽大忽小的問題,提升實(shí)驗(yàn)人員的舒適度。
通過降噪技術(shù)和降噪材料,將噪音降低到約45分貝以下,減少對(duì)實(shí)驗(yàn)操作人員的干擾。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式
變風(fēng)量控制系統(tǒng)(VAV):
通過安裝在通風(fēng)柜上的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)通風(fēng)柜門的開度、柜內(nèi)風(fēng)速以及操作者的存在與否。
當(dāng)柜門開度增大或檢測(cè)到柜內(nèi)有害氣體濃度上升時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)增加風(fēng)量,反之則減少風(fēng)量124。
文丘里閥控制:
文丘里閥安裝在通風(fēng)柜的排風(fēng)管上,根據(jù)預(yù)設(shè)的風(fēng)速或風(fēng)量需求調(diào)節(jié)閥門開度,控制排風(fēng)量14。
靜壓傳感自動(dòng)變頻控制:
系統(tǒng)利用靜壓傳感器監(jiān)測(cè)風(fēng)管內(nèi)的壓力變化,根據(jù)壓力信號(hào)自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)的變頻器,改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保證風(fēng)量與實(shí)驗(yàn)室實(shí)際需要相匹配14。
遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng):
結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控通風(fēng)柜的運(yùn)行狀態(tài),并在風(fēng)量異常或檢測(cè)到有害氣體濃度過安全閾值時(shí)立即發(fā)出警報(bào)14。
PLC編程控制:
可編程邏輯控制器(PLC)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的程序邏輯,整合傳感器數(shù)據(jù),自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)、閥門等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)14。
壓力傳感器與壓差控制:
通過在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)外安裝壓力傳感器,監(jiān)測(cè)室內(nèi)外壓差,與設(shè)定的安全壓差值比較后,自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)量或排風(fēng)量,確保實(shí)驗(yàn)室處于預(yù)定的負(fù)壓或正壓狀態(tài)14。
實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)管道安裝需嚴(yán)格遵循規(guī)范,以確保通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行,保障實(shí)驗(yàn)室環(huán)境安全與人員健康。以下從施工準(zhǔn)備、管道制作與安裝、附件安裝、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收等方面,介紹實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)管道的安裝規(guī)范:
施工準(zhǔn)備
設(shè)計(jì)圖紙審核:施工前,技術(shù)人員需仔細(xì)審核排風(fēng)管道設(shè)計(jì)圖紙,確保其與實(shí)驗(yàn)室實(shí)際布局、設(shè)備位置以及其他設(shè)施無沖突。重點(diǎn)核對(duì)管道走向、管徑尺寸、風(fēng)口位置等關(guān)鍵信息,若發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。
材料與設(shè)備檢驗(yàn):對(duì)采購的排風(fēng)管道材料(如風(fēng)管、管件、法蘭等)和設(shè)備(如風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥等)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。風(fēng)管材料應(yīng)具備相應(yīng)的質(zhì)量證明文件,其材質(zhì)、規(guī)格、厚度等需符合設(shè)計(jì)要求,如鍍鋅鋼板風(fēng)管的鍍鋅層應(yīng)均勻,無明顯劃傷、孔洞等缺陷。風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥等設(shè)備需檢查其性能參數(shù)、外觀質(zhì)量以及運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性,確保無損壞和異常。
施工場(chǎng)地準(zhǔn)備:清理安裝現(xiàn)場(chǎng),確保場(chǎng)地平整、無雜物,為管道安裝提供足夠的操作空間。同時(shí),根據(jù)施工計(jì)劃,合理安排材料堆放區(qū)域和設(shè)備停放位置,便于施工過程中的取用和管理。
管道制作與安裝
風(fēng)管制作
下料切割:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的管徑和長(zhǎng)度,使用工具(如剪板機(jī)、等離子切割機(jī)等)對(duì)板材進(jìn)行下料切割。切割時(shí)要保證尺寸,切口平整,無毛刺和變形。
風(fēng)管成型:采用咬口連接或焊接方式將切割好的板材加工成風(fēng)管。咬口連接適用于厚度較小的金屬風(fēng)管,咬口應(yīng)緊密、寬度均勻;焊接則常用于厚度較大的風(fēng)管或特殊材質(zhì)風(fēng)管,焊接時(shí)要確保焊縫質(zhì)量,無漏焊、氣孔、夾渣等缺陷。制作完成的風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行校圓或校方處理,使其幾何尺寸符合規(guī)范要求。
風(fēng)管安裝
支吊架安裝:依據(jù)風(fēng)管走向和設(shè)計(jì)要求,確定支吊架的位置。水平風(fēng)管支吊架間距不宜大于 3m,垂直風(fēng)管支吊架間距不宜大于 4m 。支吊架形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管重量和管徑選擇合適類型,如吊桿式、托架式等。安裝時(shí),支吊架應(yīng)牢固可靠,與風(fēng)管接觸緊密,且不得影響風(fēng)管的自由伸縮。
風(fēng)管連接:風(fēng)管之間采用法蘭連接或無法蘭連接方式。法蘭連接時(shí),法蘭墊片應(yīng)選用與輸送氣體相適應(yīng)的材料(如橡膠墊片、石棉橡膠墊片等),墊片厚度一般為 3 - 5mm,且不得凸入管內(nèi)。連接螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺母置于同一側(cè)。無法蘭連接時(shí),要確保連接部位的嚴(yán)密性。
風(fēng)管敷設(shè):按照設(shè)計(jì)圖紙的管道走向進(jìn)行敷設(shè),風(fēng)管應(yīng)保持一定的坡度(一般為 0.003 - 0.005),坡向排風(fēng)口,以便于冷凝水的排出。風(fēng)管穿越樓板、墻壁時(shí),應(yīng)設(shè)置套管,套管管徑比風(fēng)管大 1 - 2 號(hào),套管與風(fēng)管之間填充、密封材料。
附件安裝
風(fēng)閥安裝:風(fēng)閥(如調(diào)節(jié)閥、止回閥、閥等)應(yīng)安裝在便于操作和檢修的位置。調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量,安裝時(shí)要保證其調(diào)節(jié)靈活;止回閥可防止氣流倒流,應(yīng)按氣流方向正確安裝;閥在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉,阻斷火勢(shì)蔓延,其安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且距墻表面不應(yīng)大于 200mm。
風(fēng)口安裝:風(fēng)口的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,確保風(fēng)口與風(fēng)管連接緊密,無明顯縫隙。風(fēng)口表面應(yīng)平整,與裝飾面貼合良好。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室常用的排風(fēng)口,應(yīng)考慮其對(duì)污染物的收集效果,合理確定風(fēng)口形式和尺寸。
消聲器安裝:為降低通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲,需在合適位置安裝消聲器。消聲器應(yīng)安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口附近的風(fēng)管上,且與風(fēng)管連接嚴(yán)密。安裝過程中要注意保護(hù)消聲器內(nèi)部結(jié)構(gòu),避免受到損壞。
系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收
實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)設(shè)備的需求風(fēng)量取決于多個(gè)因素,包括實(shí)驗(yàn)室的大小、人員數(shù)量、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的性質(zhì)等。以下是一些關(guān)于實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)設(shè)備需求風(fēng)量的指導(dǎo)信息:
通風(fēng)量的基本要求:
實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)量應(yīng)滿足每人每小時(shí)新鮮空氣量不低于30立方米的要求1。
一般化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)量通常為每小時(shí)8到12次換氣3。
通風(fēng)柜的風(fēng)量:
單個(gè)1200*800*2350通風(fēng)柜的設(shè)計(jì)風(fēng)量為1500 m³/h。
單個(gè)1500*800*2350通風(fēng)柜的設(shè)計(jì)風(fēng)量為1800 m³/h。
單個(gè)1800*800*2350通風(fēng)柜的設(shè)計(jì)風(fēng)量為2200 m³/h2。
局部排風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量:
通用排風(fēng)柜上風(fēng)速為≥0.35 m/s。
通用排風(fēng)罩排風(fēng)量為150~350 m³/h。
原子吸收罩風(fēng)速為≥0.35 m/s,排風(fēng)量為350~600 m³/h2。
計(jì)算方法:
全局通風(fēng)計(jì)算方法:可以通過換氣次數(shù)來計(jì)算通風(fēng)量。例如,一個(gè)房間的體積為761.4 m³,換氣次數(shù)為12次/小時(shí),則通風(fēng)量為12 × 761.4 = 9136.8 m³/h。為了考慮風(fēng)機(jī)的漏風(fēng),可以將計(jì)算結(jié)果乘以1.05到1.1的系數(shù),例如1.1,則修正后的通風(fēng)量為10050.5 m³/h3。
局部排風(fēng)計(jì)算方法:局部排風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量通常按操作面風(fēng)速計(jì)算,例如通風(fēng)柜開口處的風(fēng)速一般取0.5 m/s3。
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